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选矿试验终极指南

一.选矿试验的主要目的

选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响,而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。

在进行选矿试验之前,选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解,结合开采方案,向试验单位提出试验要求,在"要求"中,一般不必详述试验单位通常都应做到的内容,而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。

二.选矿试验有哪些类型?

·按照研究目的:选矿试验可分为可选性试验、工艺流程试验、选矿单项技术试验

·按照试验规模:选矿试验可分为试验室试验、半工业试验和工业试验

1.可选性试验

可选性试验一般情况下,由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。

着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害杂质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。

试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。

2.试验室小型流程试验

是指在矿床地质勘探完成之后,可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。

试验研究的内容和深度一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。

3.试验室扩大连续试验

指在小型流程试验完成之后,根据小型流程试验确定的流程,用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。

它着重考察流程动态平衡条件下的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致,一般为40一200kg/h。

4.半工业试验

指在专门建立的半工业试验厂或车间进行的,试验可以是全流程的连续,也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。

试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案,并取得近似于生产的技术经济指标,为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。

半工业试验所用的设备为小型工业设备,试验厂的规模尚无明确的规定,一般为1~5t/h。

5.工业试验

指在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验。

6.选矿单项技术试验

分为单项新技术试验和单项常规技术试验,其中单项新技术试验包括新设备、新工艺、新药剂、新材质试验等。

注意:凡采用尚无使用经验的新技术,必须坚持"一切通过试验"的原则,取得技术鉴定资料后,并由设计单位认定是可靠的,方能在设计中采用。

三、选矿试验规模的规模划分?

矿设计对选矿工艺流程试验规模的要求

序号 矿石
可选性
矿石类型 选矿厂设计规模 设计阶段
可行性研究或设计任务书 初步设计
1 易选矿石 原生磁铁矿,有色金属单一硫化矿,硫化铁矿,磷灰石矿 小型流程试验 扩大连续试验
小型流程试验 小型流程试验
扩大连续试验
可选性试验
小型流程试验
小型流程试验
2 较易选矿石 有色金属硫化铜钼矿、铅锌矿,一般的铜铅锌矿,伴生硫化
矿的磁铁矿,变质磷灰岩矿,光卤石矿
小型流程试验扩大连续试验 扩大连续试验
半工业试验
小型流程试验 小型流程试验
扩大连续试验
可选性试验
小型流程试验
小型流程试验
3 难选矿石 赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿、弱磁性矿和磁铁矿混合矿,微细
粒嵌布磁铁矿,含多金属铁矿石,氧化锰矿,铬铁矿,复杂嵌布的铜
铅锌矿,一般的锡石硫化矿,有色金属单一氧化矿,硅质型胶磷矿,
钙质型胶磷矿,钒钛磁铁矿(综合回收)
扩大连续试验 扩大连续试验
半工业试验
小型流程试验扩大连续试验 扩大连续试验
半工业试验
小型流程试验 扩大连续试验
4 极难选矿石 微细胶布弱磁性铁矿石及弱磁性矿物和磁铁矿混合矿石,鲕状赤铁矿,
稀土铁矿石,含砷锡铅锌磁铁矿,碳酸锰矿,有色金属难选氧化矿,细
粒锡石硫化矿,硅钙质型胶磷矿
扩大连续试验半工业试验 半工业试验
工业试验
扩大连续试验 扩大连续试验半工业试验
小型流程试验扩大连续试验 扩大连续试验
5   脉锡、脉钨、残积、坡积及其他类型的钨、锡矿床,钛铁矿等砂矿 小型流程试验设备扩大试验 半工业试验
工业试验
小型流程试验设备扩大试验 设备扩大试验
半工业试验
小型流程试验 设备扩大试验
6   冲积矿床的矿石 大、中、小 重砂流程试验 重砂流程试验

选矿设计对选矿单项技术试验规模的要求


序号
项目名称 试验类型 备注
1 洗矿、脱泥试验 试验室、半工业或工业试验 原矿含混及次生泥质粉矿的脱泥、洗矿
2 磁滑轮干选试验 试验室、半工业或工业试验 强磁性原矿开采时贫化,需选抛废石、恢复地质品位
3 重介质选矿试验 半工业或工业试验 预选抛废石、恢复地质品位或富集入选原矿
4 焙烧磁选试验
(1)块矿焙烧磁选试验
(2)粉矿焙烧磁选试验
(3)脱磁试验
投笼焙烧、半工业或工业试验
半工业或工业试验
工业试验
克服磁团聚对分级和脱水造成的影响
5 破碎及磨矿试验
(1)常规破磨工艺
(2)自磨(半自磨、砾磨)工艺
试验室试验
半工业或工业试验
功耗法计算需要功指数测定,容积法计算需要可磨度测定
6 细筛试验 半工业或工业试验 包括用以提高精矿品位的细筛试 验和用作分级设备的细筛试验
7 精矿提纯、尾矿再选试验 扩大连续试验、半工业试验或工业试验  
8 综合回收试验 扩大连续试验、半工业试验或工业试验 伴生有益组分回收,多金属矿分离,当主要目的矿物选矿试验
不能满足要求时,需深入进行综合回收试验
9 脱水试验 扩大连续试验、半工业试验或工业试验 包括浓缩、过滤、于煤等工艺
10 矿浆输送试验 试验室试验或半工业试验 矿浆长距离或高浓度输送
11 环境保护治理试验,有害元素污染因子筛选试验 根据具体情况确定  
12 尾矿浓缩澄清、回水利用或筑坝试验 根据具体情况确定 一般随选矿工艺试验同时进行,由有关专业设计入员提出试验要求
13 新设备、新工艺、新药剂、新材料及其他试验 根据具体情况确定  

四.鑫海选矿试验流程

选矿试验工作由鑫海选矿研究院专职负责,由选矿化验室和选矿研究室两大部门组成。

1、试验前的准备工作

选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样,一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上,简单容易的试验需30个工作日左右,详细试验需半年左右。

选矿试验进行之前要与客户签订试验合同,确定就哪种选矿工艺进行试验。

2、试验过程

1、首先由选矿研究院的化验室对原矿的物质成份(矿石结构、矿石矿物、矿石类型)和化学性质(原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度)进行测定,得出一系列相关数据,为后续选矿试验提供依据。

2、化验室工作完成后由选矿研究室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的最佳选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验,确定某种方法效果较好之后,再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验,具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到最终产品后(精矿与尾矿),对其进行分析,得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验,为设备选型做参考。

3、试验结果

所有试验工作完成后,选矿试验室对试验过程进行归纳总结,给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的最后,会给出合理的工艺流程与工艺参数。

《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据,同时还对指导实际生产具有重要作用。

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