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节能型球磨机是怎么实现节能的?

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2018-08-17 12:32:16   来源:烟台鑫海矿山机械   浏览次数(165)

球磨机是矿山选厂必备的设备,在整个选矿过程中,磨矿作业的装机功率最大、耗电最多,总耗电量是全选厂的50%~70%。

选矿厂的总能耗直接取决于所用球磨机能耗的大小。因此,降低球磨机能耗,生产研发高效节能球磨机是降低选矿生产能耗的首要任务。鑫海矿装为此研发了一款新型节能球磨机设备,我们一起来瞧瞧他是如何做到节能的?

鑫海矿装为了提高球磨机的节能效果,调研了当下多种节能球磨机,发现其结构上变化都不大,通过设计研究,将大型球磨机采用了一些国内外的先进技术如使用静动压润滑的轴承、气动离合器等,相比于传统滑动轴承,其摩擦更小,降低了动力损失,改善了启动条件,作业效率更高。

对于中小型的球磨机,其结构上有所改进,比如传动方式采用中心传动,所用轴承由滑动改为滚动轴承,前者降低了球磨机的装机功率,后者减少了磨矿生产作业中的无用功耗。

静动压轴承型球磨机采用静动压轴承或者静压轴承,启动时磨机采用的是高压系统润滑,运行后,磨机由低压系统即静动压提供润滑。采用静动压或静压润滑使得磨机中空轴颈始终处于良好的润滑状态,且与主轴承之间的摩擦为全液体摩擦,很大程度上减少了摩擦阻力,因而降低了磨机的运行能耗,延长了主轴承和中空轴颈的使用寿命。

中心传动型球磨机采用中心传动方式,无大小齿轮,电机、减速机和传动系统与筒体位于同一主轴线上,中空轴颈和主轴承之间使用滚动摩擦,摩擦阻力小,以此实现节能。在各类节能的中小型球磨机中,圆锥型这一类球磨机在各个行业应用最多,目前国内技术比较成熟的生产厂家有鑫海矿装等。

该类球磨机耗能少,价格低,适于中小型选矿厂使用。这类球磨机的主轴承采用滚子轴承,轴承为双列向心球面类型,摩擦产生的阻力小,因此而产生的能耗低;在筒体出料端相比于普通磨机多了一段圆锥筒体,不仅提高了磨机对矿石的处理能力,另一方面使得磨矿介质分布合理,在直筒体部分,分布大钢球,在端部锥筒体部分,愈接近排矿口,钢球越小,这样是各种大小钢球得到充分利用,得到更细的磨矿产品;此类磨机采用了新型环沟衬板,改善磨矿过程,降低了电耗和钢耗;相比于普通球磨机,圆锥型磨机的有效容积大13.6%~42.2%,装机功率低14.3%~40.5%。


Tags:节能型球磨机是怎么实现节能的?

来源:鑫海矿装

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