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湿式球磨矿机的安装、维护、检修要点

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20-09-29浏览0

湿式球磨机主要应用的有湿式格子型球磨机湿式溢流型球磨机两种。在选矿厂中,湿式球磨机的安装质量、日常维护与检修能否到位,是保证球磨机正常工作的关键。下面我们来了解下湿式球磨机的安装、维护与检修的相关要点及注意事项吧。

湿式球磨机

一、湿式球磨机安装

湿式球磨机的安装方法与常规设备的安装方法和顺序大致相同,为了能确保球磨机平稳地运行并减少对建筑物的破坏,应将湿式球磨机安装在重力超过其2.5~3倍的钢筋混凝土的地基上,且厂房基础应保持40~50mm的距离。

在安装时,主轴承先安装,以避免加剧中空轴的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,每米长度内应不超过0.25mm。其次安装球磨机筒体,结合实际条件,可将预先装配好的整个筒体部直接装上,并应检查与调整轴颈和磨矿机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。然后安装传动部零部件(小齿轮、轴、联轴节、减速器、电动机等)。

湿式球磨机安装

需要注意的是,安装过程中,应按照产品技术标准进行测量和调整。需检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当所有部分安装均达到要求后,方可进行基础螺栓和主轴承底部的浇灌。

二、湿式球磨机操作与维护

想要保障湿式球磨机的磨矿效率,就需要严格遵守操作和维护规程。进行球磨机启动前、中、停的各项检查。

1、湿式球磨机启动前检查

启动球磨机前,应对球磨机的各链接螺栓进行紧固检查,以及齿轮、联轴器、给矿器勺头等配件的紧固情况。

检查各油箱和减速机内的润滑油是否充足,整个润滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通。

湿式球磨机启动前检查

检查球磨机与分级机周围是否有阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,是否有异常声音。

启动时需注意:启动顺序要正确,先启动润滑泵,当油压到达1.5~2.0Kg/cm2时,才可以启动球磨机,然后再启动分级机,待一切运转正常后,开始给矿。

2、湿式球磨机运行中检查

需定期注意轴承温度,不得超过50~65℃。

要定期注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40℃,给油管的压力应保持在1.5~2.0Kg/cm2内。

检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察磨矿机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。

随时注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。

湿式球磨机运行检查

3、湿式球磨机停机检查

湿式球磨机停机时,应先停给矿机,再待球磨机筒体内矿物处理完后,停止球磨机的电机,再停止油泵、停止分级机。

需要注意的是,在停分级机时,应先借助分级机的提升装置,将螺旋提出砂面,再停机。

三、湿式球磨机检修

为了保障湿式球磨机的安全运行及设备的使用寿命,定期检修必不可少。一般正常的检修作业分为三个阶段:小修、中修和大修阶段。

小修

湿式球磨机小修阶段,一般每月进行一次,主要是小换、小调,更换易磨部件,如磨矿机的衬板、给矿器勺头,调整轴承和齿轮的啮合情况,并不休各处的破漏。此外,还包括临时性的师傅处理。

湿式球磨机检修期限

中修

湿式球磨机中修阶段,年限为一年一次,主要是对球磨机各部件进行较大的调整和清洁作业,更换大量的易磨件和破损件。

大修

湿式球磨机大修阶段,年限取决于各部件的损坏程度,一般正常情况下2年以上。在这期间内,应相继完成小修和中修的作业。

日常生产中,湿式球磨机易损零件的平均寿命和最低贮备量情况,见下表:

易损零件原材料使用寿命每台备用量
筒体衬板锰钢6~8月2套
端盖衬板锰钢8~10月2套
轴承衬板碳钢或白口铁12~18月1套
格子板衬板锰钢或铬钢6~18月2套
给矿器勺体碳钢或白口铁8月2套
给矿器体壳碳钢或白口铁24月1套
主轴承轴瓦轴承合金24月1套
传动轴承轴瓦轴承合金18月2套
小齿轮40Cr6~12月2套
齿圈碳钢36~48月1套
衬板螺钉碳钢6~8月0.5套

以上是湿式球磨机安装、维护、检修的要点及规范,希望能够帮助用户了解球磨机的维护检修知识,便于在实应用中的维护,保障球磨机的正常运行。

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