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浮选机7大常见故障及解决办法?

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2018-03-07 07:13:26来源:山东鑫海矿装浏览次数(2444)

1、浮选效果不好,抛尾损失大

浮选机浮选效果不好,抛尾损失较大,造成的主要原因有以下几种:

1、物料的细度指标不合格;

2、选择的浮选药剂产品质量不过关,存在问题;

3、如果是磷矿的话,可能是磷矿品种变化造成。

提高浮选机效果,改善抛尾现象的方法如下:

1、检查物料的细度指标,如果细度低于50%(-200目),则需要提高物料的细度指标。

2、  检查浮选机药剂的质量及药剂的用量,是否在合理的范围内。

3、  重新取样进行选矿试验(试验室小试),确定浮选剂浓度。

2、浮选槽内泡沫大,表面反光

造成浮选槽内泡沫过大,表面反光的主要问题是浮选药剂的使用量超标;

有效的处理办法是确定浮选药剂是正确使用量,调整药剂,减少泡沫的生成,因为大泡沫带出的杂志比较少,影响浮选效果。

3、浮选槽内泡沫少,且泡沫小

与上边问题正相反,造成槽内泡沫少,且小的主要原因是,浮选机槽内酸碱度没控制好;

想要解决该问题,需要调整矿浆溶液的PH值,然后增加浮选药剂的用量。

4、单一浮选槽内液位偏高

造成的原因可能是吸管堵住了;这是需要停车,清理吸管,缓解堵塞。

5、刚开车,泡沫溜槽了

浮选机刚开车,泡沫就溜槽、漫槽了,一般这种现象,都是停车前没有及时关闭浮选剂,造成浮选机内药剂浓度过高造成的。

解决办法是先暂时停止向浮选机呢加入药剂,等槽内浮选药剂浓度降下来之后,在按照正常浓度加入药剂。

6、局部翻花

浮选机翻花现象经常出现,主要是因为叶轮定子的间隙一边大,一边小造成的,又或者是浮选机定子局部损坏造成的。

解决办法只能是调整叶轮定子间的间隙,更换叶轮。

7、矿浆页面下落

一般情况下,浮选过程中,造成矿浆页面下落的主要原因,其一是物料细度不达标,比较粗,且处理量还大;其二浮选药剂用量不够;这时需要调整磨矿分级作业,并减少矿量;改善药剂用量。

Tags:浮选机

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