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矿用球磨机延长使用寿命的万全之策——定期维护

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2019-06-21 10:01:45来源:山东鑫海矿装浏览次数(2248)

矿用球磨机在使用过程中,每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题,从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此,在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前,为预防和消除隐患,保证球磨机长期处于良好的状态,应对球磨机进行定期维护和保养。

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球磨机的维护及保养作为常性作业,可以与球磨机检修一同配合作业,需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。

一、球磨机日常检查

要求在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用,并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。

检查内容:

1、检查主轴承液压站,电机稀油站,喷射润滑,润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数,并确认是否稳定;

2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象;

3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声,确保各部轴承温度不超过60°c;

4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常,给矿水是否均匀,垫片、衬板是否磨损严重,一般球磨机衬板磨损程度不超过70%;

5、检查空压机压力是否正常,运转是否正常,电机电压、电流是否正常,电机是否过热,风路是否泄漏等。

6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况,需实时监控,确保在磨损严重时,能及时更换;

7、检查设备的环境卫生,除了运转部分外,其他各部位均要随时保持清洁状态。

二、球磨机润滑系统检查

球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同,且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样,详情请看球磨机润滑更换要求表。

球磨机润滑更换要求表

序号润滑点润滑方式润滑油标准编号换油期
1主轴承飞溅润滑冬:46#机械油
夏:68#机械油
6-12个月
2球磨机大小齿轮油池 飞溅润滑220#重负荷工业齿轮油6-12个月
3减速机齿轮与轴承飞溅润滑18#双曲线齿轮油6-12个月
4电机轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月
5小齿轮轴承油枪3#普通锂基脂6-12个月

检查内容:

1、定期观察油压表,一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa,如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa,需及时清洗过滤器。

2、检查油温,一般回油温度不允许超过60℃,建议安装温标或测温器,可以直接测得油温,方便记录和维护。

3、检查油量及清洁度,可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。

4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。

注意:

1、球磨机每次开机前,需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等,并保证注油处的密封和清洁。

2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。

3、对新的润滑件,注油运转30天后,应将全部油倒出,另换新油。

4、冬季加油或换油时,应预先将油加热至25℃左右。另外,冬季停车时间较长,可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置,利用虹吸作用,将球面瓦穿水道内积水排出,以免冻裂球面瓦或者轴承座。

三、球磨机日常清洁

球磨机的日常清洁工作,主要是为了防止球磨机因杂质导致球磨机机体腐蚀、生锈甚至造成堵塞、磨损等问题,进而影响球磨机日常生产。所以需要时刻保持球磨机设备的“日常卫生”,保障操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。

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检查内容:

1、需工作人员班班清扫,并每周大清扫一次;

2、各个平台及时清扫,不得有积灰。

为了确保球磨机能正常运行,并保维持球磨机正常工作效率,球磨机日常维护保养必不可少。目前我国大部分选厂都是将检修与日常操作分开,检修的人员负责修理,操作的人员负责开车,只有少部分选厂将“运检结合”,例如鑫海矿装每个选矿项目,在工人培训阶段都会对工人进行详细的培训,并模拟实操检修现场,以提高工人的熟练程度,保证选厂的日常维护及检修的正常进行。

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