球磨机筒体安装步骤-要求-注意事项

球磨机筒体是球磨机生产作业的主体部分，没有筒体承载物料和研磨介质，便无法实现磨矿作业。在工作过程中，球磨机筒体不仅要承受来自物料、介质对其产生的撞击摩擦外，还要承担自身转动所产生的扭矩。另外，球磨机筒体属于不可更换部件，必须要保障其工作的安全可靠性，所以球磨机筒体的安装非常重要。

下面我们来一一了解球磨机筒体安装的相关步骤、要求及一些注意事项吧。

一、球磨机筒体安装步骤

1、球磨机进出料安装

进料端盖安装：将进料端盖与球磨机筒体螺栓孔对齐，然后穿上1/4 数量的螺栓并拧紧（其中1/3 半拧紧），调整同心度（范围控制在0.25mm以内）再次拧紧，然后检查，合格后按照要求力矩值拧紧所有螺栓。出料端安装方法相同（安装时需注意连接螺栓应避开大齿轮连接孔）。

2、球磨机筒体安装

向主轴承上安装筒体前，应先将主轴承内部及端盖轴径处清理干净。安装时，用顶起装置将筒体组合件的高度调整到比最后安装高度高、但轴瓦与中空轴肩重叠约10mm 的高度，中空轴颈与主轴承座左右基本对中。筒体纵向位置用螺旋千斤顶粗调到安装位置，然后安装固定轴瓦。

端盖与筒体组装成功并检查无误后，需对筒体进行测量，总长度及两轴承中心的长度，与轴承的中心距比较，如不符合需调整轴承座或主底板位置。

3、球磨机轴瓦安装

将轴瓦倒扣吊起，然后轻轻放于轴径上，缓慢放松使轴瓦沿着轴颈下滑，到瓦背快同轴瓦接触时，再移动筒体纵向位置，使轴瓦端面与轴肩准确对中，入槽后缓慢放松时轴瓦下滑到安装位置。以同样方法安装自由端轴瓦。

当端盖轴颈下落快要时和轴瓦表面相接触时大约5~10mm，筒体暂停下落，此时用柴油将轴瓦面及轴颈冲洗一次，然后再其上加入少许润滑脂，在将轴颈落在轴瓦上，需注意不要碰上瓦口。

二、球磨机筒体安装要求

1、将端盖和筒体组装在一起，并经检查无误后，对组装后的筒体必须进行测量，其总长度及两轴颈中心长度，与轴承座中心距相比较，如不符需调整轴承座或主底板位置。

2、在安装筒体时绝对禁止在端盖轴颈上拴钢丝绳，以免划伤轴颈表面。

3、将球磨机齿轮罩下部分放在所要安装的位置，根据安装标记将筒体两两对装，对装时按圆周八等分穿上八个螺栓，以深度千分尺或深度游标卡尺测量两筒体法兰对齐情况，并进行精细调整，然后按圆周等分成12个点用塞尺测量两个法兰之间的间隙。

4、调整球磨机筒体间各间，确保均匀且法兰均对其后，对螺栓进行紧固，实现筒体的对接。然后精调两筒体的通心度。

三、球磨机筒体安装注意事项

1、球磨机筒体安装注意事项

1)球磨机筒体在安装前，应先清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，检查法兰和止口配合表面的平度，不能有局部突出部分存在。

2)清理后，不能马上对球磨机筒体进行组成，应先对筒体加工表面进行防锈油脂的涂层作业，并进行包装。然后测量各止口尺寸，有条件可进行预装和孔位检查及同轴度检查，注意对位标记。

3)检查各连接螺栓、螺母是否损坏并进行清洗。

2、球磨机进出料安装注意事项

进出料的安装，同上述准备工作一样，需确保安装前各部件的清洁度，且不允许有局部凸起情况。安装时，需保证球磨机的进料与出料处端盖同心，此时可拧紧螺栓，以保障密封严密度。球磨机进出料的密封安装有两种，一种是橡胶密封，一种是锥面密封。其中，橡胶密封安装后，应保障出料端法兰与出料端紧密结合，不得有缝隙；如果是锥面密封安装，则与其相反，出料法兰与出料端之间需留有间隙，但锥面处不得有间隙。

以上便是球磨机筒体安装时的相关步骤、要求及注意事项。在实际安装过程中，应要求安装人员严格按照球磨机安装步骤进行。

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