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球磨机筒体安装步骤-要求-注意事项

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21-06-01浏览0次

球磨机筒体是球磨机生产作业的主体部分,没有筒体承载物料和研磨介质,便无法实现磨矿作业。在工作过程中,球磨机筒体不仅要承受来自物料、介质对其产生的撞击摩擦外,还要承担自身转动所产生的扭矩。另外,球磨机筒体属于不可更换部件,必须要保障其工作的安全可靠性,所以球磨机筒体的安装非常重要。

下面我们来一一了解球磨机筒体安装的相关步骤、要求及一些注意事项吧。

球磨机筒体安装

一、球磨机筒体安装步骤

1、球磨机进出料安装

进料端盖安装:将进料端盖与球磨机筒体螺栓孔对齐,然后穿上1/4 数量的螺栓并拧紧(其中1/3 半拧紧),调整同心度(范围控制在0.25mm以内)再次拧紧,然后检查,合格后按照要求力矩值拧紧所有螺栓。出料端安装方法相同(安装时需注意连接螺栓应避开大齿轮连接孔)。

2、球磨机筒体安装

向主轴承上安装筒体前,应先将主轴承内部及端盖轴径处清理干净。安装时,用顶起装置将筒体组合件的高度调整到比最后安装高度高、但轴瓦与中空轴肩重叠约10mm 的高度,中空轴颈与主轴承座左右基本对中。筒体纵向位置用螺旋千斤顶粗调到安装位置,然后安装固定轴瓦。

端盖与筒体组装成功并检查无误后,需对筒体进行测量,总长度及两轴承中心的长度,与轴承的中心距比较,如不符合需调整轴承座或主底板位置。

球磨机筒体安装步骤

3、球磨机轴瓦安装

将轴瓦倒扣吊起,然后轻轻放于轴径上,缓慢放松使轴瓦沿着轴颈下滑,到瓦背快同轴瓦接触时,再移动筒体纵向位置,使轴瓦端面与轴肩准确对中,入槽后缓慢放松时轴瓦下滑到安装位置。以同样方法安装自由端轴瓦。

当端盖轴颈下落快要时和轴瓦表面相接触时大约5~10mm,筒体暂停下落,此时用柴油将轴瓦面及轴颈冲洗一次,然后再其上加入少许润滑脂,在将轴颈落在轴瓦上,需注意不要碰上瓦口。

二、球磨机筒体安装要求

1、将端盖和筒体组装在一起,并经检查无误后,对组装后的筒体必须进行测量,其总长度及两轴颈中心长度,与轴承座中心距相比较,如不符需调整轴承座或主底板位置。

2、在安装筒体时绝对禁止在端盖轴颈上拴钢丝绳,以免划伤轴颈表面。

3、将球磨机齿轮罩下部分放在所要安装的位置,根据安装标记将筒体两两对装,对装时按圆周八等分穿上八个螺栓,以深度千分尺或深度游标卡尺测量两筒体法兰对齐情况,并进行精细调整,然后按圆周等分成12个点用塞尺测量两个法兰之间的间隙。

4、调整球磨机筒体间各间,确保均匀且法兰均对其后,对螺栓进行紧固,实现筒体的对接。然后精调两筒体的通心度。

球磨机筒体安装要求

三、球磨机筒体安装注意事项

1、球磨机筒体安装注意事项

1)球磨机筒体在安装前,应先清洗筒体法兰及端盖的配合表面,去掉油污和毛刺,清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油,检查法兰和止口配合表面的平度,不能有局部突出部分存在。

2)清理后,不能马上对球磨机筒体进行组成,应先对筒体加工表面进行防锈油脂的涂层作业,并进行包装。然后测量各止口尺寸,有条件可进行预装和孔位检查及同轴度检查,注意对位标记。

3)检查各连接螺栓、螺母是否损坏并进行清洗。

2、球磨机进出料安装注意事项

进出料的安装,同上述准备工作一样,需确保安装前各部件的清洁度,且不允许有局部凸起情况。安装时,需保证球磨机的进料与出料处端盖同心,此时可拧紧螺栓,以保障密封严密度。球磨机进出料的密封安装有两种,一种是橡胶密封,一种是锥面密封。其中,橡胶密封安装后,应保障出料端法兰与出料端紧密结合,不得有缝隙;如果是锥面密封安装,则与其相反,出料法兰与出料端之间需留有间隙,但锥面处不得有间隙。

球磨机安装完成

以上便是球磨机筒体安装时的相关步骤、要求及注意事项。在实际安装过程中,应要求安装人员严格按照球磨机安装步骤进行。

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