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这些问题可能会导致溢流球磨机主轴承温度过高?你需注意!

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2022-02-16 11:23:53来源:山东鑫海矿装浏览次数()

溢流球磨机是选厂常用的磨矿设备之一,因其磨矿粒度细,过磨损现象少等优势,一般多用于二段磨矿或精矿磨矿作业环节。在作业时,球磨机的主轴承主要负责承担设备筒体旋转时的全部负荷,用来降低运行过程中的摩擦系数,以保障回转精度。在日常生产中,溢流型球磨机的主轴承升温是常见现象,但若温度过高,很可能会造成球磨机主轴承烧瓦现象。那么,有哪些原因会造成轴承温度过高呢?下面我们一起来了解。

湿式溢流球磨机主轴承

造成球磨机主轴承温度过高的原因有多种,如轴径与轴瓦面间进入物料或杂物、润滑油选择不当或过稠或过稀、轴瓦副刮研不符合要求,主轴承安装位置不合理等,均会造成主轴承升温,严重时,甚至造成烧瓦。

1、球磨机轴径与轴瓦面间进入物料或杂物

球磨机长时间运行后,轴颈与轴瓦的摩擦面间隙会变大,当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面时,会破坏两者间的配合,使轴瓦及轴径表面出现拉毛现象,加剧磨损,引起发热。

另外,若杂物将淋油管喷油孔堵住,油会向两侧喷射,以至于润滑油泄漏到轴径外,导致主轴承缺油,无法形成油膜,此时会加剧轴承升温,最终导致主轴承烧瓦。

球磨机磨矿现场

改善措施:应要求相关工作人员进行定期检查,日常清洁,若发现轴径轴瓦间有杂物,需停车消除杂物,若发现齿轮出现严重磨损,需及时更换。

2、润滑油选择不当,过稠或过稀

一般情况下,每个主轴承各有一套单独的循环润滑系统,球磨机启动和停止时从主轴瓦下部向瓦面提供高压润滑油,将磨体浮起形成静压油膜。

在运行时,球磨机主轴承会产生一定热量,其中一小部分会由金屑传导出去,其余大部分则依靠润滑油带走,如果润滑油过稠,油的流动性较差,运行时,不能及时把轴承产生的热量带走,便会引起轴承升温发热;若润滑油过稀,不能形成稳定且良好的油膜,轴承间的金属件会直接摩擦,致使轴承加速升温。

球磨机轴承正常运行

改善措施:应严格按照球磨机轴承用油标准使用润滑油,并定期检查球磨机油压并巡回检查各润滑点的油量及油温,若发现油质问题,需及时换油,若油量过少,应及时补油。

3、球磨机轴瓦副刮研不符合要求

通常,球磨机主轴承球面瓦与中空轴轴颈的配合接触需符合这两点要求:其一,配合侧面间隙在非油囊部位的间距范围应在0.24~0.32mm之间;其二,配合接触斑点的分布需符合"配合接触区"的要求,即斑点沿母线全长等宽,均匀连续分布,斑点间距小于5mm

当上述两项不符合要求时,球磨机轴瓦副允许在原接触带的范围内进行刮研处理,但接触包角不应大于35°,瓦径比轴径大1‰,若刮研不符合要求,轴瓦间不易形成油膜,出现摩擦,便会导致轴承升温。

湿式球磨机轴承

改善措施:应定期检查球磨机中空轴颈与主轴承轴瓦的接触情况,要保障轴颈与轴瓦的配合符合规定的要求,否则应及时刮研轴瓦和修理轴颈。

4、主轴承安装位置不合理

溢流球磨机的出料端一般采用固定设计,进料端则为游动设计,安装时,应严格按照安装要求执行,其中进料端盖靠进料装置处应留出10mm热膨胀间隙靠筒体侧需留出30mm热膨胀间隙

另外,主轴承底座的水平度允差每米为0.1mm,两底座的相对标高允差为0.5mm,且出料端应低于进料端。若主轴承的安装不符合上述要求,便会造成磨机的主轴承温度过高。

球磨机轴承安装位置

改善措施:应要求球磨机操作人员,定期检查球磨机主轴承的安装位置,确保位置符合规定要求,若发现问题,及时按照标准进行调整。

上述介绍了主轴承易发热的原因与改善措施,如果你选厂的湿式球磨机出现上述问题,可依照相关应对措施进行改善。在解决球磨机温度过高的办法上,除了能够及时发现问题解决问题,在选购、选型等方面也需要注意,建议选择信得过、声誉好的生产厂家,才能提高球磨机运行效率。

Tags:球磨机配件

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