矿用球磨机的中空轴是其设备的部件之一，主要与端盖链接和筒体链接，通过法兰、螺栓等将其联接而成。当球磨机运行一段时间后，进料端的中空轴多少会出现一些裂纹，时而久之，中空轴内的螺旋筒被磨透后，使物料进入夹层，而在补洞时又没有把夹层内的物料及铁屑清除，造成杂物在夹层内随磨机转动冲刷，磨损中空轴内表面。

球磨机是选矿厂常用的一款磨矿设备，主要完成矿物粉磨作业，以达到可选别要求。有人问球磨机的两种排矿方式是什么？目前常见的两种排矿方法是格子型排矿和溢流排矿，主要是根据球磨机结构设计的不同，来实施不同的排矿方式。

溢流球磨机是磨矿设备的一种，在选矿厂中应用较多，因其磨矿粒度较细，多用于精矿再磨或二段磨矿作业中。在磨矿过程中，球磨机的各零部件多多少少会出现一些问题，其中裂纹是设备配件常见的问题之一，尤其是端盖根部易于出现裂纹现象，严重时，甚至影响球磨机运行，导致停机处理，造成经济损失。

​格子球磨机和溢流球磨机是选矿厂常用的两款磨矿设备，因其结构有所不同，处理情况也有所不同，下面主要介绍这两款球磨机的结构特点及应用环境。当需要磨到48~65目左右的均匀粒度时，格子型球磨机处理的效果较好；当需要磨到150~200目的粒度要求时，溢流型球磨机的效果更好。

在日常生产中，矿用湿式球磨机的主轴承升温是常见现象，但若温度过高，很可能会造成球磨机主轴承烧瓦现象。那么，有哪些原因会造成轴承温度过高呢？下面我们一起来了解。

在选购球磨机时，专业的球磨机厂家所给出的设备使用说明书上通常标注球磨机的产量范围值。一般，在球磨机初期投产运行时，球磨机产量都会保持在正常区间范围内，但运行一段时间后，不少矿主发现球磨机有时会出现产量变低的情况。

​近期，小编收到一位矿主咨询球磨机出料口甩料问题，表示其球磨机在运行过程中经常甩出未研磨的碎物料，且物料甩出量还较大，不仅增加了研磨物料的功耗，也加大了人员的劳动强度，严重影响了整个选厂生产进度。

在球磨机产量下降？这四大问题要注意！的文章中，我们主要介绍了造成球磨机产量下降的四大原因：球磨机“饱磨”、工作时间长、补球不及时及入料温度过高，下面我们来分别介绍这四种问题相应的解决办法。

球磨机是选矿厂矿物磨粉的重要设备，在日常生产中，一般初期投产运行，球磨机的产量会保持在正常范围内，但运行一段时间后，大部分球磨机会出现产量变低的情况，这是为何呢？其实原因主要为球磨机“饱磨”、工作时间长、补球不及时及入料温度过高几大方面。

卧式球磨机属于老式常规型球磨机设备，用于磨砺矿物。它由一个水平放置可旋转的长筒和钢球组合而成，圆筒多由钢制材料制成，钢球也如此，但也有瓷制的，甚至还有鹅卵石的钢球。

球磨机是用来对矿石进行磨砺的重要设备，主要由水平筒体、隔仓板、轴承、传动系统、进出料等装置组成，一般在矿石破碎之后，用其进行磨砺作业。目前鑫海生产的矿用球磨机主要有湿式格子型球磨机、湿式节能格子型球磨机、湿式溢流型球磨机、直筒节能溢流型球磨机4种，完全可实现各类型选矿厂的磨矿作业。下面我们分别介绍下这几款球磨机设备，让你快速的了解鑫海球磨机。

在球磨机工作过程中，钢球对物料进行破碎使矿石粒度变小，同时由于物料硬度较大，钢球自身也会受到一定的磨损。此外，钢球与钢球、钢球与衬板之间也会发生磨损并且比钢球与矿石之间的磨损更厉害。所以，降低球磨机钢球损耗非常必要。下面，我们来简单介绍降低钢球损耗途径。

球磨机​钢球是球磨机设备研磨物料的介质。在工作过程中，球磨机钢球会直接影响磨矿效率甚至整个选矿厂的工作效率和产品质量。下面，我们将分别从球磨机钢球规格与数量、材质、配比、级配几个方面详细介绍球磨机钢球，帮助大家正确选择、添加钢球，从而提升球磨机的磨矿效率。

造成球磨机轴承温度过高的原因很多种，其中一种可能是球磨机中空轴颈与主轴承轴瓦的接触出了问题。一般球磨机正常运转时，中空轴与轴瓦的接触状态是指两表面间载荷分布的均匀程度。接触状态好，载荷均匀分布于瓦面，接触面上作用的应力小；接触状态差，载荷会集中在某个局部，增加该局部的应力，便会影响球磨机接触表面油膜的形成，进而导致过热和烧瓦事故。

球磨机经长时间运行后，会出现磨损严重现象，在没有及时检修的情况下，球磨机便会出现漏料、串料、泡粗（或称跑冒漏）等现象。球磨机出现跑冒漏的位置有多处，其原因也各不同相同，下面我们来具体分析下球磨机各处的跑冒漏情况，及相应的解决办法。