您好，欢迎来到山东鑫海矿业技术装备股份有限公司！
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【产品简介】：一款利用床面的不对称往复运动实现轻重矿物分选的重选设备。
【生产能力】：0.1～1.8 t/h
【产品改进】：采用凸轮杠杆式床头，改变滑动头在摇臂上的位置可以调节冲程，冲次则由平滑电机皮带轮调节。
该摇床横向坡度调节范围大（0～10°），冲程容易调节；
在改变横向坡度和冲程时，亦可保持床面运行平稳；
抗腐蚀性好，坚固耐用，不易变形，便于局部修补；
床头机构运转可靠，易磨损零件少，且不漏油；
弹簧放置在机箱内，结构紧凑；
不消耗药剂，耗电很少。
摇床选矿是将矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，被分成精矿，中矿和尾矿。
摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米，也可用于选别铁、锰矿石和煤。
6-S型摇床常见问题及解决方法
(1)针对大皮带轮：停机检查用手去转动大皮带轮，如果感觉大皮带轮有间隙，则说明大皮带轮没装稳，这样在实际生产中很易产生异常响声。解决方法：找一块废弃的钢锯皮或薄一点的小铁皮，塞到大皮带轮的键子里（俗称销子），再拧紧旁边的固定螺丝，然后在检查间隙是否消除。
(2)对摇动杆：停机检查，首先取下旁边的两块肘板，用一只手先稳住大皮带轮，另一只手去摆动摇动杆，正常情况下，只能较吃力的左右摆动、前后是不能摆动的，如果相反则说明摇动杆没有固定住，这种情况在生产种不很易产生异常响声。解决方法：拧紧摇动杆上的固定螺丝。
(3)针对弹簧：停机检查，看看弹簧是否有走位现象。解决方法：用铁锤击打弹簧，这样就能迫使弹簧复位。
(4)针对偏心轴：同样是停机检查，双手稳住大皮带轮，前后摆动，如有感觉能动或有机械间隙，则说明偏心轴没固定好。解决方法：拧紧6-S传动箱油封盖上的两个小螺丝。
(5)肘板开机检查，用一只手的大拇子和中子分别触摸到两块肘板上，感觉是否有间隙。解决方法：根据实际间隙情况调节弹簧丝杆上的螺丝。
(6)对鞍形基脚上的四块撑板：停机检查，看四块撑板的位置是否正确，比如是否在摇动盒的正中间，还有检查是否会刮到摇动盒的边壁上。 解决方法：调整撑板位置，使其在正确的位置上。
| 型号 | 粗砂床面 | 细沙床面 | 刻槽床面 |
|---|---|---|---|
| 床面尺寸(mm) | 4436X1825X1536 | ||
| 冲程(mm) | 16~22 | 10~16 | 10~16 |
| 冲次(r/min) | 240~290 | 300~320 | 330~340 |
| 耗水量(t/h) | 190 | 80 | 50 |
| 处理能力(t/h) | 30 | 8 | 8 |
| 给矿粒度(mm) | 2~0.2 | 0.5~0.037 | 0.074~0.019 |
| 给矿浓度(%) | 20~25 | 15~20 | 15~20 |
| 下限安装坡度(° ) | 2° 30" | 1° 50" | 0° 45" |
| 外形尺寸(mm) | 5454X1825X1242 | ||
| 冲程可调范围(mm) | 8~22 | ||
| 功率(kW) | 1.5 | ||
| 重量(kg) | 1012 | ||
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