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鑫海水力旋流器:升级创新,朝高精尖产业发展

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2018-07-17 11:02:22   来源:烟台鑫海矿山机械   浏览次数(293)

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水力旋流器(又称旋液分离器)是一种分离非均匀相混合物的分级设备,可以用来完成液体澄清,固相颗粒洗涤,液体除气与除砂,固相颗粒分级、分类及两种非互溶液体的分离等作业,可广泛用于矿冶、化工、医药、石油、造纸、食品、建材等各个行业。

1891年,水力旋流器被Bretney在美国申请了第一个专利,此后,旋流器被用于浓缩、澄清、固液分离等作业,1953年被应用于油中脱水作业,1980年M.T.Thew又针对油-水分离发明了新型水力旋流器,并将应用拓展到液-液分离的领域,到了1990年以后,我国开启了旋流器的研发热潮。

鑫海矿装作为专业的选矿设备制造商,也在旋流器研发的名单中,研究重点着重在矿山选矿行业,并将其应用到磨矿分级作业,矿物脱泥作业,浓缩脱水作业和除砂、除杂等作业中。

早期,水力旋流器在矿山选厂中应用,消耗动力非常大,且在高压给矿时磨损严重,一般1-2个月更换一次衬件,如果面对一个较大的工程,旋流器的使用寿命仅能维持6-7个月,频繁更换衬件或更换设备,不仅耽误工期,而且也加大了旋流器的投入成本。

为了能提高旋流器的使用寿命,提高选矿条件,鑫海将传统旋流器衬件更换为鑫海耐磨橡胶板,耐磨指数上限可达128%,具有超强耐磨性、弹性及强度,可延长旋流器使用寿命2倍以上,当橡胶板寿命达到上限时,可直接更换橡胶衬件,不用更换整个旋流器。全部工程下来可减少更换次数,减少设备投入,同样,很大程度的减少了劳动力。

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除此外,耐磨橡胶衬板在长时间内可保持内部流道的形状与尺寸,可保障稳定的分级效率。

鑫海承接的湖南某磁铁矿改造项目,在磨矿分级作业中,选用的分级设备为XCⅡ型耐磨水力旋流器,较比前期的普通旋流器分级效率高15%,设备跟随选厂全程没更换,中途仅更换过一次耐磨衬件,项目完成后,鑫海得到了客户的高度赞扬。

与此同时,鑫海也在不断通过实践,发现问题,改善问题。2006年,鑫海承接的谢尔塔拉铁锌矿尾矿项目中,旋流器采用的是2台溢流口Φ12mm底流口Φ6mm口径的设备,在应用中发现,给矿压力、给矿量等受空气涌入波动较大,影响了溢流浓度和溢流细度的指标,导致后续的作业受到了影响,庆幸的是该尾矿干排项目结果完成了客户要求。

通过谢尔塔拉尾矿项目中旋流出现的问题,鑫海矿装机械设计院对该问题进行了针对性的研究,研发出了一种可控制气流和控制底流浓度的虹吸装置。

虹吸装置也就是虹吸现象(由液态分子间引力与位差造成),它可利用水柱压力差,将水位上升后再流到底部。因管口水面承受不同的大气压力,水会由压力大的一边流向压力小的一边,直到两边的大气压力相等,容器内的水面变成相同的高度,水就会停止流动。利用虹吸现象很快就可将容器内的水抽出。在溢流箱顶部安装虹吸装置,通过调节可保证旋流器底流排放浓度和溢流细度的恒定。通过调整虹吸装置,还可减少出口处流体所需的压力,降低能耗;可控制空气进入旋流器气流,让旋流器向上的吸力发生变化,而带动鱼嘴装置完成收缩和关闭作业,实现理想的底流和溢流浓度。

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如今,面对用户的多形式需求,鑫海已对80%选矿设备进行了改进研发,已累计获得发明专利112项、实用新型专利75项、国际发明专利1项。随着制造服务化的演变,鑫海认为,演变的过程不仅是增加服务内容,制造更需升级创新,以达到高、精、尖技术水平,这是构建企业价值的重要途径,也是决定制造企业竞争力的关键及利润的主要来源。在升级创新方面,水力旋流器仅是鑫海制造升级的一个缩影,鑫海将继续携手“制造升级”+“服务化”,发展高端产业链发展。


Tags:水力旋流器丨旋流器

来源:鑫海矿装

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